所有湿式洗涤器都会产生蒸汽。虽然烟囱产生的可见蒸汽羽流不会造成危害,但在视觉上并不美观,而且会让公众产生污染的感觉。
抑制 SRU 尾气洗涤器蒸汽烟羽形成的传统解决方案依赖于气-气热交换器 (GGH)。与传统的 GGH 技术相比,MECS® DynaWave® Sennuba™ 烟羽抑制技术具有多项优势:
抑制蒸汽羽流形成的常用方法有三种:过冷气体、稀释气体或重新加热气堆。
气体过冷需要在洗涤器循环回路中使用冷却水,将气体冷却到 30 °C 或更低。这通常需要重新设计洗涤系统。
气体稀释需要将热空气或燃烧气体与烟囱气体混合,以降低气体露点。在某些情况下,由于当地法规的限制,这种方法可能并不可行。
第三种选择是重新加热气体。这可以通过外部能源和气体-气体热交换器来实现,但运行成本较高。
而 Sennuba™ 烟羽抑制技术则是通过两个热交换器和一种传热介质将烟道气与进入洗涤器的气体进行热交换,从而对气体进行再加热。因此,该技术不需要外部能源,运行成本也不高。
Sennuba™ 技术使用两个独立的热hyphon 管壳式热交换器以及蒸汽和冷凝水作为传热介质。进入的热气体使冷凝水汽化,并在热侧换热器中产生蒸汽。蒸汽加热洗涤器出口气体并在冷侧换热器中冷凝,然后返回热侧换热器。这种设计意味着传热介质不会强制循环。工艺气/烟道气流经管侧。蒸汽则保留在管壳侧。工艺气体不会直接泄漏到烟道气中。
优势
Sennuba™ 烟羽抑制技术交换器的独特设计使得在制造 Sennuba™ 交换器时可以使用成本低廉的 316L 不锈钢。由于 Sennuba™ 技术使用蒸汽作为传热介质,因此可以避免像气体对气体热交换器那样在冷气体冷凝二氧化硫时将建筑材料暴露在腐蚀性环境中。2 和二氧化硫3 在热侧交换器上。因此,许多 GGH 交换器必须由高成本合金制成,如双相 2205 不锈钢或 5% 钼合金(如 AL6XN)。
典型的气-气热交换器结构中包含一个将热侧气体暴露于冷侧气体的部分。这可能会导致输入气体的温度降低到露点以下,从而引起露点腐蚀。Sennuba™ 设计使用蒸汽作为传热介质,将两股气流分开。由于蒸汽的温度始终高于露点,因此热交换器的任何部分都不会因温度低于露点而受到腐蚀。
Sennuba™ 技术不易堵塞,因为气体被保持在热交换器的管子一侧。该技术设计有直径为 1.25 英寸(近 32 毫米)的管子,因此很难积聚固体。万一管子堵塞,也可以通过喷水进行清理。气-气板式热交换器的板口非常小。因此堵塞的风险要大得多。如果发生堵塞,则无法清洗 GGH 热交换器上的板。
设计 Sennuba™ 烟羽抑制系统时使用的热交换器是标准的管壳式 ASME TEMA 交换器,这种类型的交换器在整个炼油厂都有使用。这种设计在炼油行业广为人知,并已证明了其有效性,而传统的气-气交换器在炼油行业并不常见。