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MECS®动力波®逆喷洗涤技术

MECS® DynaWave® 技术 反向喷射洗涤技术

MECS® DynaWave® 反向喷射洗涤器技术是唯一能在一个容器中实现多种功能的湿式洗涤技术,可使用多种试剂,确保各行各业的低排放。其独特的灵活性得益于特定的技术特点,这些特点提供了极高的运行可靠性和出色的操作舒适性,同时还能优化资本支出和运营支出。

Elessent Clean Technologies 拥有 40 多年的排放控制专业知识,并在全球成功应用了 500 多台湿式气体洗涤器。其中 400 多台采用了 MECS® DynaWave® 反向喷射洗涤器技术。其独特的设计和众多优点有助于减少气体排放,提高以下领域的效率和成本效益 炼油厂, 硫磺厂, 硫酸厂, 冶金厂, 权力, 水泥窑垃圾焚烧炉和许多其他应用。

DynaWave® 反向喷射洗涤是我们的卓越解决方案,可可靠地满足日益严格的 空气污染控制 要求。它集酸性气体吸收、微粒去除和热气淬火于一身。在许多传统的洗涤器或简单的苛性碱洗涤器中,每种功能都是在容器的不同区域或洗涤器之外实现的。采用 DynaWave® 技术后,可在同一容器底壳内就地实现均匀氧化。其他任何洗涤器都无法实现这种性能。我们的直接方法降低了资本和运营成本。最重要的是,DynaWave® 除尘器只需在容器内安装最少的设备,因此非常可靠且维护成本低。

我们的工程专家可以定制 满足您特定应用需求的 DynaWave® 解决方案正如我们已经为许多行业所做的那样。目前,多个高需求行业的大公司都依靠 DynaWave® 技术来满足其对洁净空气的要求。

与传统湿式气体洗涤器相比,DynaWave® 反向喷射洗涤器具有诸多优势

  • 保证烟囱出口SO2排放一直维持在低值
  • 在线运行可靠性高 
  • 操作简单,维护量少,几乎不需要操作员关注 
  • 采用大口径敞开式喷嘴和不限流的开放式容器真正实现免堵 
  • 占地面积小  

动力波®逆喷洗涤技术是一种气载性排放控制技术。它是一种湿法洗涤工艺,具有一些独特的特点:

DynaWave® 反向喷射洗涤技术是一种空气排放控制技术。它是一种湿式洗涤工艺,具有一些独特的功能:
  • 热气淬火 - DynaWave® 除尘器可处理高达 1200°C /2200°F 的入口温度,提供更高的运行舒适性和可靠性。
  • 酸吸收--保证低酸排放水平通常可降低烟囱高度要求,从而节省资本支出。
  • 微粒清除 - 大型喷嘴和开放式容器设计使设备几乎不需要插接,并能处理高浓度固体。这就延长了生产时间,降低了维护和运行成本。
  • 原位氧化 - 减少化学需氧量(COD),使污水完全转化为硫酸盐,从而使污水的进一步处理变得更加容易。
  • 将这些功能集于一身,可减少占地面积,降低资本支出,提高操作舒适度。
  • 液气比高,因此能够处理高浓度的入口酸,并在脱酸过程中实现较大的回转。这种灵活性,无论是在可变流量还是在改变酸浓度方面,都增加了操作的简便性和系统的运行时间。
  • 高合金材料的使用仅限于进料筒,从而节省了投资成本。
  • 不需要填料部分,因此容器高度更低,直径更小,从而降低了设备成本。此外,由于不存在堵塞的可能性,因此在发生微粒夹带时可进一步提高设备的可靠性。
烧碱洗涤、石灰(石材)洗涤、氨水洗涤、过氧化物洗涤、氢氧化镁、氧化锌、海水以及其他许多洗涤方式都会产生不同种类的固体/液体废水/副产品,这取决于现场的具体便利性。这可能是优化运营成本的关键。

动力波®湿法气体洗涤系统的工作原理

关键在于气体和洗涤液在进气筒中的紧密混合。DynaWave® 反向喷射洗涤器是一种开放式管道,洗涤液通过一个无限制的反向喷射喷嘴,与脏污的入口气体逆流喷射。

气体从容器顶部进入,沿着进料桶向下流动,而液体则向上喷入桶内。液体与向下流动的气体碰撞,形成 "泡沫区",这是一个湍流极强、传质速率极高的区域。

水饱和的清洁气体继续通过洗涤器容器进入除雾装置。液体反向返回容器底盘,再循环到反向喷射喷嘴。

动力波®逆喷洗涤技术的工业应用

DynaWave® 技术已被用于净化小到每分钟几立方米、大到每小时一百万立方米的气体流量。它可处理温度高达 1200°C / 2200°F 的气体。它可以去除灰尘、酸性气体(如 SO2、HCl、HBr、HI、H2S、HCN)和氨水与各种不同试剂的反应 (, 澳大利亚的石灰石美国柠檬牛奶、 氧化锌在澳大利亚比利时纯碱等)。

其中最常见的一些应用包括:

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