的好处 加氢处理流化催化裂化装置 (FCC) 这在炼油行业是众所周知的。催化裂化装置在使用污染物（金属）含量低、氢气含量高和硫含量低的原料时，运行状况得到了改善。催化裂化装置的主要目的是 VGO 加氢装置/催化裂化预处理加氢装置 通过去除污染物和增加氢含量来提高 VGO 的质量，从而为催化裂化装置提供高质量的进料。
预处理非常重要，因为 进料流硫含量的降低意味着催化裂化汽油产品中硫含量的降低 这有助于满足日益严格的全球清洁燃料规范。例如，催化裂化进料中 1,200 ppm 的硫含量可转化为催化裂化产品汽油中约 60 ppm 的硫含量。经过精心设计的催化裂化预处理加氢装置可使燃料不再需要通过进一步的下游加氢处理来降低硫含量。
对催化裂化进料进行预处理还有助于最大限度地减少与饱和烯烃和芳烃相关的辛烷值损失，而饱和烯烃和芳烃是对催化裂化产品流进行加氢处理的不良结果。催化裂化进料中较低的硫含量还可转化为 降低二氧化硫x 催化裂化再生器的排放量 进一步帮助炼油厂成为环境管理者。
经过预处理的催化裂化原料中氮含量较低，这提高了催化裂化的活性，从而产生以下结果 更高的转化率和催化裂化汽油产率.此外，减少催化裂化进料中的金属含量也会减少催化裂化催化剂的失活。
"(《世界人权宣言》) IsoTherming® 技术 用于 VGO 加氢处理可提高催化裂化装置的转化率，提高汽油和柴油产量。迄今为止，已有两套 IsoTherming® 投入商业运营的 VGO 加氢装置。
公司地址 | 容量 | 产品质量 |
美国 | 50,000 BPSD/311 m3/h | < 800 ppm 硫 |
中国 | 59,105 BPSD/392 m3/h | < 1000 ppm 硫 |
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