经过多年的探寻，硫磺和硫酸行业的许多厂家希冀找到一种具有成本效益的解决方案来减少硫酸装置排放，同时业主多元化的需求。绝大多数硫磺和硫酸厂家，最希望解决方案能够满足低营成本低、能量回收最大化，同时减少排放水平，并保障设备完整性。这正是MECS® MAX3™高效热回收工艺设计的出发点。
专有MECS® MAX3™硫酸生产技术通过将单转单吸收热回收系统（HRS™）与MECS® SolvR®二氧化硫再生洗涤技术相结合，简化了传统硫酸装置的工艺流程，从而减少了设备数量，削减了成本、并提高了效率。SolvR®二氧化硫再生洗涤技术与MECS®ClausMaster™实证化技术原理相同，但采用了成本更低、效率更高的改进型溶剂。这样一来，硫酸装置既可以节约水用量、省时省钱，又可回收更多热量，同时实现最佳排放水平。
现行的各种硫酸装置设计都各有优缺点。而一体化式单转单吸MAX3™流程方案所带来的革命性变革和优势具体彰显在：
• 每生产1吨硫酸可产生超过1.5吨的高压蒸汽，压力45巴，温度400°C • 每生产1吨硫酸可产生约0.3吨中压蒸汽，饱和压力10巴 • SO2排放浓度低于20 ppmv • 冷却水用量小于或与一套双转双吸HRS™设计齐平 • 与一套双转双吸装置相比，用电量降低约10% • 与带尾气洗涤系统的一套双转双吸装置相比，碱液/化学品用量降低约50%（或与设尾气洗涤系统的一套单转单吸收装置相比，用量降低95%） • 与设尾气洗涤系统的一套双转双吸HRS™设计相比，要满足SO2低排放标准，总投资成本更低或大致齐平 • 由于SolR®系统为模块化供应，现场施工时间缩短
孟莫克在硫酸装置领域拥有几十年的设计经验，并利用其专业技能为单转单吸硫酸装置开发了一套HRS™和SolvR®的一体化系统，打造为领先的MECS® MAX3™技术，使硫酸装置在能量回收、减排和成本控制这三大关键方面获得了进一步优化。
更多详情请参阅MAX3™宣传册。
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